ניהול שימון ציוד הוא אחד התוכן הבסיסי של ניהול ציוד. רמת ניהול שימון הציוד יכולה לשקף את רמת ניהול הציוד הארגוני ואת רמת התרבות של ניהול באתר מצד אחד, והיא קשורה ישירות גם לאינדיקטורים הבטיחותיים והכלכליים והטכניים להפעלת ציוד. כיצד להצליח בשימון ציוד הוא חלק חשוב בניהול ציוד.
אמצעי מניעה לכישלון סיכה
. צורתו וגודלו של חריץ הסיכה ייבחרו כראוי, ומיקום חור כניסת השמן יהיה מסודר באופן סביר. שמן המדריך המתאים ייבחר על פי העומס, מהירות התנועה, פריסת הרכבת המדריך וכו '. 2. ציוד: מאפייני העבודה של הילוכים כלליים הם לחץ מגע גבוה ומהירות נמוכה, וקשה ליצור סרט סיכה נוזלי באזור הרסינג. מצב השימון של פני השן הוא בעיקר שימון גבול ושימון מעורב. משטח השיניים נפגע בעיקר על ידי בלאי דבק (הדבקה), בור עייפות ובלאי שוחק. השימון מובטח בעיקר על ידי סרט הספיחה וסרט התגובה שנוצר על פני השן. סרט הספיחה יכול להפחית את מקדם החיכוך וכוח החיכוך; סרט התגובה יכול למנוע הדבקה. קרום הספיחה וממברנה התגובה מובטחים בעיקר על ידי שמן בסיס מעודן עמוק, ולחץ קיצוני באיכות גבוהה ומתאימים תוספים אנטי-לובשים. 3. מיסב גלגול: ① בחר נכון את סוג ודגם הנושא; ② כיוון הנושא, מאפייני העומס ומצב הפעולה ייחשבו במהלך ההתקנה; ③ בחר צמיגות שמן סיכה נאותה, להבטיח את איכות השמן וכמות השמן הסיכה ושים לב לביטול זיהומים מכניים בשמן סיכה; ④ סוגי שמן הסיכה המשמשים למסבי גלגול בסביבות עבודה שונות הם שונים. טמפרטורת העבודה היא 50 ~ 100 ℃. מיסבי הציוד המכני משתמשים בשומן מבוסס נתרן או בשומן מבוסס סידן (גריז רגיל). טמפרטורת העבודה היא 100 ~ 150 ℃. מיסבי הציוד המכני משתמשים בשומן מבוסס מוליבדן דיסולפיד ליתיום. 4. מכשיר איטום: במהלך איטום מגע, מכשיר האיטום יישמר במצב יציב ליצירת סרט נפט על משטח חיכוך המגע, הממלא תפקיד סיכה ואיטום. נזק ועיוות קלים על פני חיכוך החותם משפיעים ישירות על היווצרותו ויציבותו של סרט הנפט, וגורמים לדליפת שמן, מה שמוביל לנזק וכישלון המכשיר המכני. בעת יישום מכשיר האיטום, יש לקחת בחשבון את המלאים על האופי, הלחץ, הטמפרטורה, מהירות הזזה של שמן סיכה, והתאמת חומרי איטום ושמן סיכה לנפיחות והתכווצות. 5. רמת שמן הסיכה: הוא יישמר בין הקווים העליונים והתחתונים של מצביע השמן באופן רגיל, ולא מעט מדי. מעט מדי יגרום לכמה הילוכים ומסבים שלא ליצור קשר עם שמן סיכה, ליצור שום סרט שמן ולגרום לחיכוך יבש; לא יותר מדי יותר מדי, חלקי הריצה כמו הילוכים ומסבים מגדילים את התנגדות הריצה, צריכת החשמל גדלה, השמן המשמן מתחמם בגלל "ערבוב" מתמשך, מרחב פיזור החום מצטמצם יחסית, טמפרטורת השמן עולה, המחזור יורד, סרט השמן הופך להיות דק יותר, מצב השימון הרגיל של משטח החיכוך נפגע, ובלאי הציוד מחמיר. 6. יש לסנן את שמן הסיכה לפני המילוי: מכיוון שיכולים להיות זיהומים בשמן הסיכה המוגמר, מה שיפגע בהיווצרותו ויציבותו של סרט השמן המסומן. על מנת לחסוך עלויות, פרט לכך שלא ניתן לעשות שימוש חוזר בשמן השמן המוחלף בפועל בתקופה בגלל זיהומים גבוהים וזיהום רציני, ניתן לעשות שימוש חוזר בשמן השמן שהוחלף בזמנים אחרים לאחר המשקעים והסינון.
מעקב אחר תקלות שימון כאשר כישלון השימון עומד להתרחש או פשוט קורה, החלקים המכניים יראו מצבים שונים מהנורמלי מבחינת טמפרטורה, רעש, רטט, חלקיקים שוחקים מתכת וכו '. לפיכך, מכשירי ניטור ומדידה משמשים לאיתור ציוד ו להבין בזמן את המצב הלא תקין, שיכול למנוע ביעילות כישלון סיכה. 1. טמפרטורה: חלק החיכוך של הציוד נע כאשר השימון טוב, עם חיכוך קטן, פחות חום וטמפרטורה נמוכה. כאשר השימון גרוע, החיכוך והחום יגדלו, והטמפרטורה הגבוהה תגרום ישירות לסינון ולהדבקה. לפיכך, יש משמעות רבה למדידת טמפרטורת חלק החיכוך וסביבתו. ניתן להשתמש במדחום מוט זכוכית יחיד, מדחום אינפרא אדום ללא מגע או מדחום עם מכשיר ניטור אוטומטי למדידת הטמפרטורה. . עליית הרעש והרטט היא תחילתו של כישלון שימון. ניתן להשתמש ברמת הצליל למדידת לחץ קול הרעש, וניתן להשתמש במד הרטט למדידת המשרעת. באמצעות ניתוח והשוואה בין תוצאות המדידה, ניתן לפנות את השיפוט כדי למצוא את כישלון השימון מוקדם ככל האפשר, וניתן לנקוט במדדים כדי למזער את כישלון השימון. 3. רטט פיר: כאשר המיסב על הפיר נפגע על ידי חיכוך, המרווח ייהיה גדול יותר ורטט הפיר יתעצם. המכשיר ללא מגע ישמש למדידת תדר הרטט ומשרעת הפיר המסתובב, שיכול למנוע בזמן את הכישלון. 4. מדידה של חלקיקי בלאי מתכת: כבר מזמן נמצא כי ברגע שנמצאים חלקיקי בלאי גדולים הם עלולים ליצור נזק קשה תוך מספר שעות. במיוחד עבור ציוד העובד במהירות גבוהה, עומס כבד, רטט גבוה וטמפרטורה גבוהה, חלקיקי בלאי גדולים משפיעים יותר בולטים. לכן חשוב מאוד לשמור על מעקב רגיל של חלקיקי ציוד שוחקים מתכת. במהלך פעולת הציוד, מספרם וצורתם של חלקיקים שוחקים מתכת הנוצרים על ידי בלאי רגיל שונים מאלו הנוצרים על ידי כישלון שימון, והרכב חלקיקים שוחקים של חומרים שונים שונה גם הוא. 5. שימון בריצה בשלב הציוד: בלאי הציוד מחולק לריצה בשלב, שלב בלאי יציב ושלב בלאי קשה. בריצה בשלב, הבלאי המכני גדול, חלקיקי הבלאי גדולים ורבים, וחימום החיכוך הוא רציני. בשלב זה יש להגדיל את תדירות שינוי השמן כך שניתן יהיה לשחרר את פסולת הבלאי עם החלפת שמן סיכה.
