תרגול אוטומציה ופיתוח מגמת סיכה מיזוג ומילוי קו ייצור

בהשוואה לשיטת מיזוג הטנק המסורתית, מיזוג צנרת הוא התקדמות. ויסות הזרימה של שמן בסיס ותוספים נשלט על ידי מכשירים וציוד, וחלק ספציפי של שמן בסיס ותוספים מועברים למערבל הצינור והצינורות הראשי לייצור שמן סיכה בדרך זרימה מעורבת. שיטת מיזוג הצינור יכולה לשמש כבסיס היישומים של טכנולוגיית האוטומציה. מנקודת המבט של זרימת התהליך, שיטת מיזוג הצינור מדויקת יותר במינון ובקרת זרימה. ניתן למלא ישירות את שמן הסיכה לאחר מיזוג בקו הייצור לאחר בדיקה ופגישה עם מחוון ייצור. לפיכך, לשיטת מיזוג הצינור יש יעילות ייצור גבוהה יותר בהשוואה למיזוג מיכלי הנפט.

עם השיפור המתמיד של הרמה הטכנולוגית של סין, PLC ו- DCs יושמו באופן נרחב בתחום התעשייתי. תוכניות בקרה מודרניות ואוטומטיות המרוכזות בציוד מחשב וטכנולוגיית מידע הפכו לאמצעי מפתח לשיפור יעילות הייצור ולמיטוב את איכות המוצר בתחום התעשייתי. החלת טכנולוגיית בקרת אוטומציה על בקרת הטמפרטורה, הלחץ והפרמטרים האחרים של קומקום המיזוג בייצור שמן סיכה יכול לעזור בשיפור איכות השמן סיכה.

2. ניתוח בעיות שכיחות בקו הייצור של מיזוג שמן סיכה ומילוי
בדרך כלל, משותפים צינורות הכניסה והיציאה בשמן סיכה ושופך את קו הייצור המילוי, אך ישנם הבדלים מסוימים במרחק השקע ובנפח הצינורות. בנוסף, דרישות הזמנת ייצור שונות דורשות כי ברגע שיוחל ייצור שמן, יש לרוקן את השמן במיכל השמן, וכמות מסוימת של שמן בשורה העליונה תיווצר במהלך תהליך התרוקנות השמן, נוכחות של קו עליון לשמן יש השפעה ישירה על איכות הייצור של חבורת השמן השמן הבא. על מנת להבטיח את איכות כל חבורת נפט, יצרני שמן סיכה מטפלים ומחזרים את השמן בשורה העליונה כדי לייצר את חבורת השמן הסיכה הבא. הבעיות הנפוצות ביותר בתהליכים לעיל הם הכמות המופרזת של שמן בשורה העליונה ובקרה על איכות הנפט במהלך הייצור. שיתוף צנרת, מרחק יציאת צינור והבדלי נפח צנרת אינם תורמים לשליטה באיכות הנפט. עם זאת, שמן מופרז בשורה עליונה יש השפעה ישירה על ייצור האצווה הבאה של מוצרי נפט.

3. אסטרטגיית אוטומציה למיזוג סיכה ומילוי קו ייצור

3.1 אוטומציה של חשבונאות נתוני צמיגות מעורבת
למדד הצמיגות של שמני סיכה של מותגים ומטרות שונות יש גם הבדלים מסוימים. לפיכך, בתהליך של מיזוג שמני סיכה, היצרנים בדרך כלל מייצרים סוגים שונים של שמני סיכה בהתאם לצרכי ההזמנות. עם זאת, לשימוש חוזר בשמן הקו העליון יש השפעה ישירה על הצמיגות של שמני סיכה. ניתן לראות כי האוטומציה של חישוב נתוני צמיגות מעורבים בשמן שמן היא דרך יעילה לשפר את היעילות של מיזוג נפט סיכה, בעבר, יצרני סיכה השתמשו בשיטות חשבונאיות ידניות, שלא רק לקחו מאמץ רב ומאמץ רב , אך גם הביא לטעויות מסוימות ברמת הדיוק של נתוני הצמיגות. לפיכך, מאמר זה מציע לשלב טכנולוגיית מידע עם נוסחאות חישוב, להקים מודל חשבונאי לנתוני הצמיגות המעורבת של שמן סיכה, ולהשתמש בו כבסיס כדי לקבוע את הצמיגות המעורבת של שמן סיכה, כדי לשלוט בצמיגות של שמן סיכה בטווח הסטנדרטי. ואז, על ידי השגת חלק הנפח של השמן המלא, נקבע ההבדל בין הצמיגות בפועל של שמן הסיכה לבין הנתונים המחושבים (אם חלק הנפח גדול, ההבדלים התיאורטיים והאמיתיים הם קטנים); על ידי השגת שיעור שמן הבסיס האחרון במוצר השמן הראשון, קבע את ההשפעה בפועל (אם השיעור קטן, ההשפעה נמוכה); על ידי ניתוח שיעור המנה הקודמת של מוצרי הנפט בשקע של צינור מיזוג השמן השמן לנפח אצווה זו של מוצרי נפט, נקבעת ההשפעה של אצווה הקודמת של מוצרי הנפט (אם הנפח קטן, ההשפעה נמוך). השימוש בשלוש שיטות הניתוח לעיל כבסיס לניתוח אוטומטי יכול לייעל עוד יותר את האיכות הכוללת של מוצרי שמן סיכה.

3.2 קביעת שיטת כמות השורה העליונה
מדידת נפח צינור השקע של צינור מיזוג השמן השמן וצינור המילוי הוא הצעד המחויב למדידת נפח הקו העליון. שיטת המדידה המסורתית משתמשת ברישומי העיצוב כבסיס למדידה. עם זאת, נפח צינור השקע של צינור המיזוג וצינור המילוי שונה בתכלית. אם הנפח מחושב על פי הנפח הקטן, נפח הקו העליון יהיה יותר מדי, ואיכות מוצרי הנפט תקטן בהתאם. אם נמדד על פי נפחים גדולים, עלויות הייצור של יצרני סיכה יגדלו בהתאם. לפיכך, קביעת שיטת המדידה בשורה העליונה צריכה לשלב גם חשיבת אוטומציה, מדידת מיקום השקע בו מתכנסים צינור המיזוג וצינור המילוי, ומשתמש בתוצאות המדידה כבסיס לייצור אוטומטי של מוצרי נפט.

3.3 אוטומציה של תהליכים תפעוליים
נכון לעכשיו, תהליך המבצע בשילוב שמן הסיכה המקומי ומילוי קו הייצור מחולק בעיקר לשתי דרכים. הדרך הראשונה היא להשתמש בשמן הילוכים ובשמן הידראולי כדי להניח את צינור ההחזרה בצומת של כל צינור. בקיצור, זה להכניס את שמן הסיכה להיכנס מקומקום המיזוג ולהיכנס שוב לקומקום המיזוג דרך צינור השקע, כדי להשיג מטרה של ריפלוקס. השיטה השנייה היא הריפלוקס בין קומקום המיזוג לציוד המילוי. לפני יישום שיטה זו יש צורך להבטיח את החיבור בין קומקום המיזוג לציוד המילוי. לאחר הכניסה לקומקום המיזוג, שמן סיכה זורם לצינור המילוי דרך צינור השקע כדי להשיג את מטרת הריפלוקס. בעיקרו של דבר, שני תהליכי ההפעלה לעיל השיגו ייצור אוטומטי, אך בהשוואה לשיטה השנייה, השיטה הראשונה אינה מחייבת את יצרן סיכה לצרוך כמות גדולה של עלויות, ותהליך ההפעלה פשוט יחסית. על בסיס הפחתת כמות השמן בשורה העליונה, איכות מוצר הנפט לא תושפע. אז בתהליך האוטומציה של התהליך, השיטה הראשונה יכולה לשמש כבסיס למיטוב כללי הפעולה של צינור השקע ולמילוי השורה העליונה, ולהשיג את המטרה של ייצור אוטומטי באיכות גבוהה תוך קידום החזרת שמן סיכה.

4. מגמת פיתוח של סיכה בשמן מיזוג ומילוי קווי ייצור
עם השיפור המתמיד של הרמה הסוציו-אקונומית של סין, הביקוש למוצרי נפט סיכה בתעשיות, ייצור, תחבורה ותחומים אחרים עולה משנה לשנה. בהקשר זה, האוטומציה, המודרניזציה והאינטליגנציה של סיכה של מיזוג נפט ומילוי קווי ייצור הפכו אמצעים מרכזיים לפיתוח בר -קיימא של יצרני נפט סיכה בסין. מנקודת המבט של תחרות בשוק, יצרני סיכה המיישמים מערכות בקרה אוטומטיות על תהליכי הייצור שלהם יכולים לשפר משמעותית את איכות מוצרי הנפט, ולשפר בעקיפין את התחרותיות שלהם בשוק ולהבטיח עמדה תחרותית חיובית בשוק סיכה. מנקודת המבט של ביקוש בשוק, יצרני סיכה יכולים ליישם טכנולוגיית אוטומציה על בקרת מיזוג סיכה, תקשורת ייצור ובניית נהלי ייצור, שיכולים לשפר את יעילות הייצור של מוצרי נפט ולהבטיח פיקוח בזמן אמת של כל תהליך הייצור. מנקודת המבט של פיתוח בר -קיימא עבור יצרני סיכה, התקדמות התקופה מניעה חדשנות ושדרוג תעשייתי. לפיכך, תהליכי ייצור אוטומטיים, מודרניים ואינטליגנטים, ניהול ייצור ובקרת איכות מוצרים הם אמצעים מרכזיים כדי להבטיח כי היצרנים ישיגו פיתוח בר -קיימא. לבסוף, מנקודת המבט של התפתחות סוציו-אקונומית.